產(chǎn)品展示
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一、產(chǎn)品概述：KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2CY型齒輪潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
二、產(chǎn)品用途：KCB型齒輪輸油泵不含固體顆粒和纖維物、無腐蝕性的潤滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類都可輸送。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場、礦山等。
三、型號意義：
例如：KCB-200(2CY-12/3.3)
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
200-流量(200L/min)
2CY- 帶安全閥的齒輪油泵
12-流量(m3/h)
3.3-出口壓力的10倍
產(chǎn)品關(guān)鍵字：鑄鐵齒輪油泵,圓弧齒輪油泵
KCB齒輪油泵,KCB齒輪油泵工作原理,KCB齒輪油泵型號
CB型齒輪輸油泵性能參數(shù)
|
型號
|
電機功率
(kw)
|
流量
(m3/h)
|
排出壓力
(Mpa) |
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
吸上真空度(m)
|
口徑
(mm)
|
|
KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2)
|
1.5
|
1.1
|
1.45
|
1400
|
5
|
3/4”
|
|
KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2)
|
2.2
|
2
|
1.45
|
1420
|
3/4”
|
|
|
KCB-55 (2CY-3.3/3.3-2)
|
1.5
|
3.3
|
0.33
|
1400
|
1”
|
|
|
KCB-55 (2CY-3.3/5-2)
|
2.2
|
3.3
|
0.5
|
1420
|
1”
|
|
|
KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2)
|
2.2
|
5
|
0.33
|
1420
|
3/2”
|
|
|
KCB-83.3 (2CY-5/5-2)
|
3
|
5
|
0.36
|
1420
|
3/2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-8/3.3-2)
|
4
|
12
|
0.36
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/1.3-2)
|
4
|
12
|
0.28
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/3.3-2)
|
5.5
|
12
|
0.3
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/6-2)
|
5.5
|
12
|
0.6
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/10-2)
|
7.5
|
12
|
1
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-300 (2CY-18/3.6-2)
|
5.5
|
18
|
0.36
|
960
|
3”
|
|
|
KCB-300 (2CY-18/3.6-2)
|
7.5
|
18
|
0.36
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2)
|
7.5
|
29
|
0.36
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-483.3 (2CY-29/6-2)
|
11
|
29
|
0.6
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-633 (2CY-38/2.8-2)
|
11
|
38
|
0.28
|
1000
|
4”
|
|
|
KCB-633 (2CY-38/8-2)
|
22
|
38
|
0.8
|
1000
|
4”
|
|
|
KCB-960 (2CY-60/3-2)
|
18.5
|
60
|
0.3
|
1450
|
4”
|
|
|
KCB-960 (2CY60/6-2)
|
30
|
60
|
0.6
|
1450
|
4”
|
注：1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶自行加工。
產(chǎn)品概述
本泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。
產(chǎn)品特點
本齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品用途
廣泛使用于不含固體顆粒和纖維物、帶腐蝕性的潤滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類都可輸送。油庫、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場、礦山等
型號意義
例如：KCB-200P(2CY-12/3.3P)
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
200-額定流量(200L/min)
2CY-帶安全閥齒輪泵
12-額定流量(12m3/n)
3.3-出口壓力（公斤）
P-不銹鋼材質(zhì)
|
型 號
|
流量 Q
|
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
排出壓力 p
Mpa |
必需汽
蝕余量 r m |
效率
η % |
電動機
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型號
|
|||||
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY1.1/1.45
|
||||||||
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-2/1.45
|
||||||||
|
KCB-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY3.3/0.33
|
||||||||
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-5/0.33
|
||||||||
|
KCB-135
|
8
|
135
|
940
|
0.33
|
5
|
46
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2CY-8/0.33
|
||||||||
|
KCB-200
|
12
|
200
|
1440
|
0.33
|
5
|
46
|
4
|
Y112M-4
|
|
2CY-12/0.33
|
||||||||
|
KCB-300
|
18
|
300
|
960
|
0.36
|
5
|
42
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
2CY-18/0.36
|
||||||||
|
KCB-483.3
|
29
|
483.3
|
1440
|
0.36
|
5.5
|
42
|
11
|
Y160M-4
|
|
2CY-29/0.36
|
||||||||
|
KCB-633
|
38
|
633
|
970
|
0.28
|
6
|
43
|
11
|
Y160L-6
|
|
2CY-38/0.28
|
||||||||
|
KCB-960
|
58
|
960
|
1470
|
0.28
|
6.5
|
43
|
18.5
|
Y180M-4
|
|
2CY-58/0.28
|
||||||||
|
KCB-1200
|
72
|
1200
|
740
|
|
7
|
43
|
37
|
Y280S-8
|
|
KCB-1600
|
95
|
1600
|
980
|
45
|
Y280S-6
|
|||
|
KCB-1800
|
112
|
1800
|
740
|
0.6
|
7.5
|
43
|
55
|
Y315S-8
|
|
KCB-2500
|
150
|
2500
|
985
|
75
|
Y315S-6
|
|||
|
KCB-2850
|
170
|
2850
|
740
|
0.6
|
8
|
44
|
90
|
Y315L1-8
|
|
KCB-3800
|
230
|
3800
|
989
|
110
|
Y315L1-6
|
|||
|
KCB-4100
|
245
|
4100
|
743
|
0.6
|
8
|
44
|
132
|
Y355M1-8
|
|
KCB-5400
|
325
|
5400
|
989
|
160
|
Y355M1-6
|
|||
|
KCB-5600
|
330
|
5600
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
160
|
Y355M2-8
|
|
KCB-7600
|
460
|
7600
|
989
|
200
|
Y355M3-6
|
|||
|
KCB-7000
|
420
|
7000
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
185
|
Y355L1-8
|
|
KCB-9600
|
570
|
9600
|
989
|
250
|
Y355L2-6
|
|||
|
現(xiàn) 象 |
生 產(chǎn) 原 因 |
排 除 方 法 |
|
不排油或排油量少 |
1、 吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、 旋轉(zhuǎn)方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、 液體溫度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、 檢查各接合處，最好加密封材料密封 3、 接泵的所示方向糾正 4、 檢查管道是否堵塞，閥門是否打開 5、 拆開安全閥清洗并用細沙研磨砂研磨閥孔，使用吻合 6、 預(yù)熱液體或降低排除壓力 |
|
密封漏油 |
1、 密封圈磨損 2、 填料密封填料磨損 3、 機械密封磨損或有劃傷痕等缺陷 4、 機械密封彈簧失效 |
1、 更換密封圈 2、 調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補充填料 3、 更換或重新研磨 4、 更換 |
|
噪音或振動大 |
1、 吸入管和過濾網(wǎng)堵塞 2、 吸入管伸入液面較淺 3、 管道內(nèi)進入空氣 4、 排出管道阻力太大 5、 齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、 吸入液體的粘度太大 7、 吸入高度超過額定值 |
1、 消除過濾網(wǎng)上污物 2、 吸入管增長伸入液面以下 3、 檢查各連接處，使其密封 4、 檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、 拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、 加溫降粘或處理 7、 減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
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